Клицање заморне пукотине вијка:
Прво место где почиње заморна пукотина се згодно назива извор замора, а извор замора је веома осетљив на микроструктуру вијка и може покренути заморне пукотине у веома малим размерама. Генерално говорећи, унутар три до пет величина зрна, проблем квалитета површине вијка је главни извор замора и већина замора почиње на површини или подповршини вијка.
Међутим, у кристалу материјала вијка постоји велики број дислокација и неких легирајућих елемената или нечистоћа, а чврстоћа на границама зрна је веома различита, а ови фактори могу довести до настанка заморних пукотина. Резултати показују да су заморне пукотине склоне појави на границама зрна, површинским инклузијама или честицама и шупљинама друге фазе, што је све повезано са сложеношћу и променљивошћу материјала. Ако се микроструктура вијака може побољшати након термичке обраде, његова чврстоћа на замор може се донекле повећати.
Ефекти декарбонизације на замор:
Декарбуризација површине вијка може смањити тврдоћу површине и отпорност вијка на хабање након каљења и може ефикасно смањити чврстоћу вијка на замор. Стандард GB/T3098.1 за перформансе вијка код теста декарбонизације. Велики број докумената показује да неправилна термичка обрада може смањити чврстоћу вијка на замор декарбуризацијом површине и смањењем квалитета површине. Приликом анализе узрока квара код високочврстих вијка, утврђено је да слој декарбонизације постоји на споју главе шипке. Међутим, Fe3C може реаговати са O2, H2O и H2 на високој температури, што доводи до редукције Fe3C унутар материјала вијка, чиме се повећава феритна фаза материјала вијка и смањује чврстоћа материјала вијка.
Време објаве: 26. децембар 2022.
