Разумевање разлике између угљеничног челика и легираног челика
Дефиниција угљеничног челика и легираног челика
Челик, као што сви знамо, је општи назив за легуре гвожђа и угљеника. Угљенични челик (скраћено угљенични челик) је легура гвожђа и угљеника са садржајем угљеника мањим од 2,11%. У свом хемијском саставу, поред гвожђа и угљеника, постоје и ограничене нечистоће као што су силицијум, манган, фосфор и сумпор, и неће бити других легирајућих елемената.
Производња угљеничног челика чини око 80% укупне производње челика и широко се користи у грађевинарству, мостовима, возилима, бродовима, производњи машина, индустрији, петрохемији, развоју мора и другим областима.
Легирани челик је челик коме је додат један или више других легирајућих елемената угљеничном челику, као што су хром, никл, волфрам, титанијум, ванадијум, манган, бакар, алуминијум, молибден итд., како би се побољшала одређена специфична својства челика. Ови хемијски елементи се додају у различитим пропорцијама/комбинацијама како би се материјалу дали различити ефекти, као што су повећање тврдоће, побољшање отпорности на корозију, повећање чврстоће, побољшање обликовности, промена заварљивости итд.
Производња легираног челика чини око 20% укупне производње челика и широко се користи у разним областима као што су производња машина, петрохемија, грађевинарство, свакодневне хемикалије, медицинска опрема, синтетичка влакна, транспорт итд.
Класификација угљеничног челика и легираног челика
- Класификација угљеничног челика
Према садржају угљеника, може се поделити на: нискоугљенични челик, средњеугљенични челик и високоугљенични челик; што је већи садржај угљеника, већа је тврдоћа, а нижа жилавост.
Нискоугљенични челик: садржај угљеника C% ≤ 0,25%. Уобичајени нискоугљенични челици који се користе за израду причвршћивача укључују челик А3, челик Q215A, челик Q235, челик 20#, челик 22# итд.
Средњеугљенични челик: садржај угљеника 0,25% Високоугљенични челик: садржај угљеника C% > 0,45%, високоугљенични челик се углавном не користи за производњу причвршћивача на тржишту, због високог садржаја угљеника, тврд је и крхак материјал, лако се ломи. Према укупном садржају легираних елемената, подељен је на: нисколегирани челик, средње легирани челик, високолегирани челик, са различитим садржајем и саставом легуре, и различитим перформансама. Нисколегирани челик: укупни садржај легуре ≤5%; Средње легирани челик: 5% Високолегирани челик: садржај легуре > 10%. Уобичајени легирани челици који се користе за израду причвршћивача укључују: 30CrMo, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, итд. Карактеристике угљеничног челика и легираног челика Перформансе угљеничног челика зависе од његовог садржаја угљеника. Што је већи садржај угљеника, већа је чврстоћа и тврдоћа, а мања пластичност, жилавост и заварљивост. Предности: добра пластичност и заварљивост; јефтина цена, лако се топи; добра технологија обраде; перформансе се могу побољшати подешавањем садржаја угљеника или променом методе обраде; Недостаци: благо слаба чврстоћа; лоша каљивост; недовољна отпорност на ниске температуре; ниска отпорност на корозију; ниска магнетна проводљивост; лако се магнетизује у магнетном пољу. Различити додати легирани елементи имају различита својства. Предности: добре свеобухватне перформансе; доступно за посебне намене; висока чврстоћа и висока жилавост; добра каљивост, није лако деформисати се и пуцати; отпорност на хабање, отпорност на корозију, отпорност на ниске температуре, отпорност на високе температуре, немагнетно итд.; Недостаци: скупо; сложенији процеси обликовања и термичке обраде. Употреба угљеничног челика и легираног челика Угљенични челик се често користи за производњу разних грађевинских компоненти, контејнера, кутија, тела пећи и пољопривредних машина, малих носивих делова, подлошки, расцепки, спојних шипки, штанца и заварених делова итд. Угљенични челик који се користи за производњу причвршћивача Челик Q215A је погодан за производњу подлошки; Челик Q235 је погодан за производњу вијака, навртки, чаура за завртње, расцепки, заковица итд., а углавном се користи за производе без захтева за тврдоћом као што су вијци 4,8 степена, навртке 4 степена и мали шрафови; Челик 35# и челик 45# припадају висококвалитетним конструкцијама од угљеничног челика и углавном се користе за производњу вијака класе 8,8, навртки класе 8 и шестоугаоних причвршћивача класе 8,8. Легирани челик може се користити за производњу делова за транспортна возила као што су аутомобили, бродови и авиони; делова за машине алатке, ракете, пројектиле итд.; и за производњу разних котрљајућих лежајева, алата за сечење, мерних алата, опруга, топлих и хладних калупа, ваљаоних калупа, опруга, инструмената итд. Користи се у посебним приликама, у окружењима отпорним на топлоту и корозију, као што су парне турбине, котлови, хемијска опрема итд. Легирани челик који се користи за производњу причвршћивача Углавном се користи за производњу вијака и навртки високе чврстоће, као што су материјали класе 10.9, укључујући 30CrMo и 40Cr; материјали класе 12.9, укључујући: 35CrMo, 42CrMo, итд. 30CrMo се често користи за производњу вијака и клинова под великим оптерећењима; разних причвршћивача који се користе у окружењима са високим температурама (испод 450℃) као што су парне турбине и котлови; прирубница и навртки које се користе у окружењима са високим притиском (испод 500℃); 40Cr је погодан за производњу чаура за вијке, иглица, вијака клипњача, навртки итд.; 35CrMo се често користи за производњу разних причвршћивача под великим оптерећењима, као што су причвршћивачи за генераторе парних турбина; разни причвршћивачи који се користе у окружењима са високим температурама (испод 480℃) као што су котлови; 42CrMo је погодан за производњу причвршћивача који захтевају већу чврстоћу од 35CrMo. Узимајући у обзир карактеристике угљеничног челика и легираног челика, при избору материјала за причвршћиваче, угљеничном челику се може дати предност под претпоставком испуњавања захтева употребе; ако су спецификације велике, облик сложенији, а захтеви за чврстоћу и прецизност високи или постоје захтеви за тврдоћу на високим температурама и друге посебне перформансе, онда треба користити легирани челик. Након читања овога, можете ли разликовати угљенични челик од легираног челика?
