Да ли је нерђајући челик магнетан?

Многи људи мисле да нерђајући челик није магнетан и често користе магнете да идентификују да ли је производ од нерђајућег челика. Овај метод просуђивања је заправо ненаучан.
Нерђајући челик се може поделити у две категорије према структури на собној температури: аустенит и мартензит или ферит. Аустенитни тип је немагнетни или слабо магнетни, а мартензитни или феритни тип је магнетан. Истовремено, сви аустенитни нерђајући челици могу бити потпуно немагнетни само у вакуумском стању, тако да се о аутентичности нерђајућег челика не може судити само помоћу магнета.
Разлог зашто је аустенитни челик магнетан: сам аустенитни нерђајући челик има кубичну кристалну структуру усмерену на лице, а површина структуре је парамагнетна, тако да сама аустенитна структура није магнетна. Хладна деформација је спољашњи услов који део аустенита претвара у мартензит и ферит. Уопштено говорећи, количина деформације мартензита расте са повећањем количине хладне деформације и смањењем температуре деформације. Односно, што је већа деформација хладног рада, то је више мартензитне трансформације и јача су магнетна својства. Вруће обликовани аустенитни нерђајући челици су скоро немагнетни.

Процесне мере за смањење пропусности:
(1) Хемијски састав се контролише да би се добила стабилна структура аустенита и подесила магнетна пермеабилност.
(2) Повећајте редослед припремне обраде материјала. Ако је потребно, мартензит, δ-ферит, карбид итд. у аустенитној матрици могу се поново растворити третманом чврстим раствором како би се структура учинила уједначенијим и обезбедило да магнетна пермеабилност испуњава захтеве. И оставите одређену маргину за накнадну обраду.
(3) Подесите процес и руту, додајте редослед третмана раствором након обликовања и додајте секвенцу кисељења на руту процеса. Након кисељења, спроведите тест магнетне пермеабилности да бисте испунили захтев од μ (5) Изаберите одговарајуће алате за обраду и материјале алата и изаберите керамичке или карбидне алате како бисте спречили да магнетна својства алата утичу на магнетну пермеабилност радног предмета. У процесу машинске обраде, мала количина резања се користи што је више могуће да би се минимизирала појава мартензитне трансформације изазване прекомерним притиском на притисак.
(6) Демагнетизација завршних делова.