Скоро сви причвршћивачи су направљени од угљеничног челика и легираног челика, а од општих причвршћивача се очекује да спрече корозију. Поред тога, премаз површинске обраде мора чврсто да се прилепи.
Што се тиче површинске обраде, људи генерално обраћају пажњу на лепоту и заштиту од корозије, али главна функција причвршћивача је причвршћивање споја, а површинска обрада такође има велики утицај на перформансе причвршћивања причвршћивача. Стога, при избору површинске обраде, требало би да узмемо у обзир и фактор перформанси причвршћивања, односно конзистентност обртног момента и претходног оптерећења при монтажи.
1. Галванизација
Галванизација причвршћивача значи да се део причвршћивача који се галванизује урања у одређени водени раствор, који ће садржати нека наталожена метална једињења, тако да ће се након проласка кроз водени раствор са струјом, металне супстанце у раствору исталожити и прилепити за уроњени део причвршћивача. Галванизација причвршћивача генерално обухвата поцинковање, бакар, никл, хром, легуре бакра и никла итд.
2. Фосфатирање
Фосфатирање је јефтиније од цинковања, а његова отпорност на корозију је лошија од цинковања. Постоје две уобичајене методе фосфатирања за причвршћиваче, цинково фосфатирање и манганово фосфатирање. Цинково фосфатирање има боља својства подмазивања од мангановог фосфатирања, а манганово фосфатирање има бољу отпорност на корозију и хабање од цинковања. Производи за фосфатирање као што су вијци и навртке клипњача мотора, главе цилиндара, главни лежајеви, вијци замајца, вијци и навртке точкова итд.
3. Оксидација (црњење)
Црнење + уље је популаран премаз за индустријске причвршћиваче, јер је најјефтинији и изгледа добро пре него што се потрошња горива исцрпи. Пошто црнење готово да нема својство отпорности на рђу, зарђаће убрзо након што се очисти од уља. Чак и у присуству уља, тест неутралне сољане прскалице може достићи само 3~5 сати.
4. Цинковање врућим потапањем
Вруће цинковање је термичко-дифузиони премаз у којем се цинк загрева до течности. Дебљина премаза је 15~100μm и није га лако контролисати, али има добру отпорност на корозију, па се често користи у машинству. Због температуре обраде врућим цинковањем (340-500C), не може се користити за причвршћиваче изнад степена тврдоће 10.9. Цена врућег цинковања причвршћивача је виша од цене галванизације.
5. Импрегнација цинком
Цинк импрегнација је чврсти металуршки термодифузиони премаз цинковог праха. Његова уједначеност је добра, а равномерни слојеви се могу добити у навојима и слепим рупама. Дебљина премаза је 10~110μм, а грешка се може контролисати унутар 10%. Његова чврстоћа везивања и антикорозивне перформансе са подлогом су најбоље међу цинковим премазима (електроцинковање, топло цинковање и дакромет). Његов процес обраде је без загађења и еколошки најприхватљивији. Ако не узмемо у обзир хром и заштиту животне средине, заправо је најпогоднији за високочврсте причвршћиваче са високим захтевима за антикорозију.
Главна сврха површинске обраде причвршћивача је да причвршћивачи стекну антикорозивну способност, како би се повећала поузданост и прилагодљивост причвршћивача.
Време објаве: 08.12.2022.
