Како одабрати процес површинске обраде причвршћивача?

Скоро сви причвршћивачи су направљени од угљеничног челика и легираног челика, а очекује се да ће општи причвршћивачи спречити корозију.Поред тога, премаз површинске обраде мора чврсто да се држи.

Што се тиче површинске обраде, људи углавном обраћају пажњу на лепоту и заштиту од корозије, али главна функција причвршћивача је причврсна веза, а површинска обрада такође има велики утицај на перформансе причвршћивања причвршћивача.Стога, приликом избора површинске обраде, треба узети у обзир и фактор перформанси причвршћивања, односно конзистентност уградног момента и преднапрезања.

1. Галванизација

Галванизација причвршћивача значи да се део причвршћивача који се галванизира потопи у одређени водени раствор, који ће садржати нека таложена метална једињења, тако да ће се након проласка кроз водени раствор струјом металне супстанце у раствору таложити и пријањати за уроњени део причвршћивача.Галванизација причвршћивача углавном укључује поцинковање, бакар, никл, хром, легуру бакра и никла итд.

2. Фосфатирање

Фосфатирање је јефтиније од поцинчавања, а његова отпорност на корозију је лошија од поцинчавања.Постоје две најчешће коришћене методе фосфатирања за причвршћиваче, фосфатирање цинка и фосфатирање манганом.Фосфатирање цинка има боља својства подмазивања од фосфатирања мангана, а фосфатирање мангана има бољу отпорност на корозију и отпорност на хабање од поцинковане.Производи за фосфатирање као што су клипњачи и матице мотора, главе цилиндара, главни лежајеви, завртњи замајца, завртњи и матице точкова итд.

3. Оксидација (црњење)

Црњење+уљење је популаран премаз за индустријске причвршћиваче, јер је најјефтинији и изгледа добро пре него што се потроши потрошња горива.Пошто зацрњење нема скоро никакву способност отпорности на рђу, оно ће зарђати убрзо након што је без уља.Чак иу присуству уља, тест неутралног сланог спреја може да достигне само 3~5 сати.

4. Вруће потапање цинка

Топло цинковање је термички дифузиони премаз у коме се цинк загрева до течности.Његова дебљина премаза је 15 ~ 100 μм и није га лако контролисати, али има добру отпорност на корозију, па се често користи у инжењерству.Због температуре прераде цинка врућим потапањем (340-500Ц) не може се користити за причвршћиваче изнад 10.9.Цена топлог цинковања причвршћивача је већа од цене галванизације.

5. Импрегнација цинка

Цинк импрегнација је чврст металуршки термички дифузиони премаз цинковог праха.Његова униформност је добра, а могу се добити чак и слојеви у нитима и слепим рупама.Дебљина премаза је 10 ~ 110 μм, а грешка се може контролисати унутар 10%.Његова чврстоћа везивања и антикорозивни учинак са подлогом су најбољи међу премазима цинком (електро-галванизација, топло цинковање и дакромет).Његов процес прераде је без загађења и еколошки најприхватљивији.Ако не узмемо у обзир хром и заштиту животне средине, он је заправо најпогоднији за причвршћиваче високе чврстоће са високим захтевима против корозије.

Основна сврха површинске обраде причвршћивача је да причвршћивачи стекну антикорозивну способност, како би се повећала поузданост и прилагодљивост причвршћивача.


Време поста: 08.12.2022